关于PC/ABS耐化学溶剂性能介绍：

PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。目前新一代耐化学溶剂的PC/ABS材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。这样做可使树脂流动前缘交汇点的冷却小化，从而提供较好的熔合线强度。

新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了优良耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。

PC-ABS主要应用领域：目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。

PC-ABS材料的密度是多少

ABS外观为不透明呈白色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05G/CM3左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷。

ABS+PC材料的密度根据不同的国家使用情况，密度是有些许不同的。例如，RTP 2581：1.24 g/cm3；HP-1000：1.14 g/cm3，是在1.1～1.3 g/cm3之间，可以根据要求选择合适使用的型号。

PC+ABS是为大型制件所专门设计的高流动性高强度PC+ABS材料，由于其优异的流动性和强度，能加工出具有外观和高强度的制件。

玻纤增强10GxF(x=2、4、6 etc)在材料的刚性、韧性、耐热、表面等方面实现平衡，为客户在材料兼顾各方性能的情况下提供新的选择，可应用于交换机、电表等电器外壳。

典型应用范围

手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。银丝问题银丝不良是PC/ABS材料Zui常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。